本期需求一览：
1.乙烯脲间歇生产工艺连续化、乙烯脲结晶工艺的改进、乙二胺的合成
2.空气氧化法制取 22200 吨/年甲基苯甲酸系列及其衍生物对甲基苯甲酸乙酯、N,N-二乙基间甲基苯甲酰胺、苯乙酮项目（一期）
3.IO 反应工段收率提升项目
4.NIO 反应工段收率提升项目
5.MNO 粗品工段收率提升项目
6.氯烟酸产品氯化废水的处理
01河北康壮环保科技股份有限公司
（1）企业简介：
公司主要生产“康壮”品牌环保产品，年设计产能1.065万吨。现有省级别A级工业企业研发中心1个，申请专利6个，现有专利6个，拥有省级及以上名牌产品1个，商标名称为“康壮”，ISO14000体系内部评审中，择机 进行第三方审核认证，2013年认定为高新技术企业。
（2）需求简介：
1. 乙烯脲间歇生产工艺连续化
目前我公司乙烯脲（2-咪唑烷酮）生产主要原料为尿素和乙二胺，生产过程为配料-反应合成-结晶-甩干-干燥间歇生产工艺， 反应温度 100 到 190 度，反应时间 13 小时，并有氨气产生。生产效率低质量不稳定，想改进为连续生产工艺，提高产品质量和效率， 降低成本，提高产量。
2.乙烯脲结晶工艺的改进
乙烯脲传统结晶方法，反应釜冷却结晶，晶粒不规范板结比较严重，需要改进产品结晶工艺设备，满足客户需要。
3.乙二胺的合成
乙烯脲上游产品乙二胺的合成，开发新工艺路线，乙二醇和液氨合成乙二胺新工艺。
02沧州磐希化工有限公司
（1）企业简介：
公司主要生产PANOXI品牌甲基苯甲酸系列产品，年设计产能2.2万吨。现有专利18个，商标名称为PANOXI，已通过ISO14000认证，2020年购进二甲苯系列原料6400吨，产品销售甲基苯甲酸系列产品3900吨，避蚊胺1200吨，甲基苯甲酸系列产品主要用于医药、农药中间体，避蚊胺主要用于驱蚊花露水原药。
（2）需求简介：
我公司采取连续反应-精馏技术，采用空气氧化法制取间甲基苯甲酸，原料为间二甲苯。在氧化反应生成产品间甲基苯甲酸过程中，由于过氧化反应会产生部分副产品间苯二甲酸。经统计该装置上年度单耗分别吨产品的原料消耗量为 1.22t、吨产品蒸汽消耗量为 5.11t、吨产品电消耗量为948.253KWh；产品收率约为 64%。我公司希望可以对此间甲基苯甲酸连续法生产工艺进行优化，以达到提高产品收率和节能降耗的目的。
03沧州临港亚诺化工有限公司
（1）企业简介：
公司主要生产3-氰基吡啶，年设计产能1.5万吨；MNO年设计产能500吨。现有市级别企业工程中心1个，申请专利9个，现有专利9个，通过ISO9001认证，属于高新技术企业。
（2）需求简介：
反应釜中加入硫酸二甲酯， 升温至反应温度，然后慢慢加入尿素进行反应得到 O-甲基异脲硫酸盐。两种原料的摩尔比为1:1，反应转化率仅为60%-65%。
能否加入一些催化剂提高反应收率或减少硫酸二甲酯用量（能同时利用硫酸二甲酯的两个甲基）；能否有其他原料能代替硫酸二甲酯，同时能降低成本。
04沧州临港亚诺化工有限公司
（1）企业简介：
公司主要生产3-氰基吡啶，年设计产能1.5万吨；MNO年设计产能500吨。现有市级别企业工程中心1个，申请专利9个，现有专利9个，通过ISO9001认证，属于高新技术企业。
（2）需求简介：
原料O-甲基异脲硫酸盐在硫酸和硝酸体系中发生硝化反应生成O-甲基-N-硝基异脲，然后经冰解、离心、洗涤后得到O-甲基-N-硝基异脲粗品。反应过程中产品转化率能在 90%以上，但最终产品收率仅有 65%-70%。希望提高产品收率5-20%均可。
冰解产生的废水有稀硝酸、稀硫酸废酸水量大，目前是与废碱产生硫酸盐和硝酸盐，是否有更好的处理办法，硫酸盐、硝酸盐如何分离、提纯作为副产品利用。减少冰解废酸水，或有更好的废水、废盐处理办法。
05沧州临港亚诺化工有限公司
（1）企业简介：
公司主要生产3-氰基吡啶，年设计产能1.5万吨；MNO年设计产能500吨。现有市级别企业工程中心1个，申请专利9个，现有专利9个，通过ISO9001认证，属于高新技术企业。
（2）需求简介：
原料O-甲基-N-硝基异脲、一甲胺盐酸盐、氯化钠、小苏打一锅法反应生成O-甲基-N-硝基-N’-甲基异脲，产品收率仅有60%-65%。
能否通过改变反应条件、更换原料等方式提高产品收率或降低原料成本。
06沧州临港亚诺化工有限公司
（1）企业简介：
公司主要生产3-氰基吡啶，年设计产能1.5万吨；MNO年设计产能500吨。现有市级别企业工程中心1个，申请专利9个，现有专利9个，通过ISO9001认证，属于高新技术企业。
（2）需求简介：
氯化废水为 2-氯烟酸氯化岗位（2-氯-3-氰基吡啶）产出，3-氰基吡啶氮氧化物、三氯氧磷、三乙胺反应制得2-氯-3-氰基吡啶后的母液，含有大量磷酸、盐酸和三乙胺盐酸盐，目前工艺用液碱中和废水，回收三乙胺后得到磷酸钠盐（250t/月），磷酸盐精制得副产磷酸钠外售，粗品母液浓缩，残液入危废。此工艺需要使用大量 的液碱，且磷酸钠粗品母液中含有大量的有 机物，最终需要进行浓缩得到釜残做危废处理，产生较高成本。
寻求更好的含磷废水处理方法，降低成本，使回收的磷酸盐可回收利用作为副产品有更高的价值；减少釜残产生量，减少危废费用成本。
如有合作意向请联系我们：
联系人：王熙钤
联系电话：13283285719
2023-04-23
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