黑龙江省大庆市部分企业技术需求

企业简介：大庆长垣能源科技有限公司是以石油和天然气相关技术及配套产品研发、销售和服务为主营业务的能源科技公司。是高新技术企业、科技型中小企业、省知识产权优势培育企业、省级技术创新示范企业、黑龙江省“专精特新”小巨人企业。拥有500余万元科研仪器设备，2000余万元的生产科研设备，且小巨人企业主导产品为特殊工艺井钻完井技术配套系列工具，在工具研发领域拥有丰富经验。并作为大庆市科技创新贡献突出企业及黑龙江省民营高新技术企业 50 强获得了表彰。公司获 50余 件专利成果，大部分得到现场应用及产业化推广。

需求类别：联合研发

技术需求描述：

1、全金属螺杆定子精密制造技术研究。常规螺杆钻具定子通常采用橡胶制造，橡胶的弹性对定转子之间的配合做了很好的补偿，而全金属螺杆钻具的定转子均为金属制造，定子作为复杂的长内孔曲线，加工难度极大。通过电解加工、拉削铣削加工、精密锻造加工、薄壁滚压加工、分段加工组装、精密锻造方法等，提高定子制造精度。

2、全金属螺杆表面强化技术研究。全金属螺杆钻具在工作时，定转子之间产生金属摩擦和冲击，伴随钻井液的冲蚀作用，使得金属定转子快速失效，因此需要对定转子表面进行强化处理。通过渗碳、渗氮、激光强化、热喷涂等工艺对定转子表面进行强化，提高其工作寿命。

3、全金属螺杆长寿命轴承精密制造技术。全金属螺杆钻具轴承在井下复杂工况下既受轴向载荷又受径向载荷，容易导致轴承磨损失效。采用多自由度复合轴承技术，使轴承能够承受多个方向的冲击磨损，有效提高轴承使用寿命。

所属领域：智能制造装备产业

合作方式：合作开发

企业简介：大庆双宝源玻璃制品有限公司是集生产、销售、科研于一体的玻璃酒瓶制造企业，目前主要为内蒙古大窑饮品有限责任公司、华润雪花啤酒（中国）有限公司、恒顺醋业有限公司等国际知名企业提供灌装玻璃瓶。公司设有玻璃瓶研发中心，投资85万配备抗热震性试验机、壁厚测量仪、H高精数显应力测量仪、抗冲击仪、耐压仪等设备。目前公司在解决玻璃瓶灌装过程中爆裂情况、运输过程中出现掉底现象以及灭菌过程中出现破损情况的前提下，要进一步降低玻璃瓶的重容比，公司设立“玻璃瓶轻量化的研发与制作”项目，该研发项目配备全职17名研发人员，其中研究生学历5人，本科以上17人。项目主要通过优化设计、材料改进、配方优化、制造工艺改进4个方面进行玻璃瓶轻量化研究，并购进泡沫玻璃、玻璃钢、碳纤维增强塑料研发三种原材料进行测试，共计花费15万，目前三种材料均可进行塑性达到玻璃制品模具，项目后续拟投资200万元。

需求类别：联合研发

技术需求描述：该项目主要解决玻璃瓶在承受内压和保证强度的一定条件下，降低玻璃瓶的重容比，目的是提高其绿色性和经济性，满足目前工业化快消类饮品的生产包装。根据用途的不同，在保证玻璃瓶正常使用前提下，使轻量瓶的重容比控制在0.15～0.8之间，壁厚为2～2.5mm，轻量化度不超过1.0，从而降低每个产品的原料成本，节约能源和减少成品运输费用。

预期技术目标：2024年度研发出新材料制备工艺玻璃瓶新工艺，挖掘新材料制备的特点，尤其是温度、硬度、强度可量化指标，替换已有的玻璃瓶，新研发玻璃瓶单瓶成本较原有玻璃瓶成本降低20%，预计产生直接经济效益达2000万元。2025年度针对新材料的自身特新，进一步创新设计优化产品外形设计，设计系列玻璃瓶，包含各个容量的玻璃容器，以及扩展产品外观设计，使其满足市场需求，单瓶售价较原有玻璃瓶售价提高10%～20%，预计提高公司产值3000万元。

所属领域：资源循环利用产业

合作方式：合作开发

企业简介：大庆油田开普化工有限公司隶属于大庆油田昆仑集团，业务范围涵盖油田助剂、环保工程、涂料等7大主营业务，是大庆油田规模最大、资质最全，且位居中石油 行业前列的化学助剂和环保危废处理专业化油服企业，化学助剂年产能达280万吨以上。公司现为黑龙江省工程技术研究中心、中石油勘探开发研究院产业化合作基地，从业人员1514人，具有大中专以上学历473人，其中：博士后1人，博士研究生1人，硕士研究生18人；正高级职称1人，副高级职称45人。拥有界面张力仪、激光粒径分析仪、气相色谱分析仪、流变仪等检测仪器100余台套。

需求类别：联合研发

技术需求描述：技术需求：针对储层低温、原油黏度高、含蜡量高等采油井易发生有机质堵塞导致产液量、产油量下降，甚至不采出等问题，常规化学解堵技术应用效果差，面临低成本开采和进一步提高采收率的迫切问题。石油酶素作为微生物的发酵代谢产物，对原油具有更好的催化活性、降低界面张力、改善地层岩石表面润湿性，降低原油粘度，具有成本低、环保、高效等特点。合作内容：石油酶素吞吐机理研究，石油酶素的筛选及评价，石油酶素单井吞吐现场应用试验。

预期技术目标：2024年度进行石油酶素吞吐机理研究、石油酶素的筛选及评价，预期目标为：石油酶素洗油率≥80%、界面张力≤2mN/m，石油酶素作用后原油粘度≤300mPa.s ；

2025年度选取大庆油田区块进行单井吞吐现场应用试验，预期目标为：单井增油有效期≥180天，单井增油量≥200吨，投入产出比≤1/3。

所属领域：其他生物业

合作方式：合作开发

企业简介：2023年为解决油田抽油机存在的能耗问题，公司设立重点项目“矩形脉冲波调整仪”的研发和实验。立项之初就投入了大量人力物力进行专项研发，并与东北石油大学建立研发合作渠道，仅2023年度就投入研发经费516万，采购VMC-1580数控加工中心、CNC-6132数控车床、ZXQ379F数控等离子切割机、BRTIRUS1506A全自动焊接机器人等20余台设备，后续拟投入研发资金1000万元。公司设立的研发中心，拥有各领域研发人员70多名，研发团队由正教授1人、副教授3人、硕士1人、本科若干人组成，可从防爆结构、材料力学、算法开发、视觉分析、智能机器人、三维建模以及大数据分析等各方向开展专项研发。经过几年的发展，公司生产标准化车间占地0.5万平方米，目前已成为中石油、中石化、中海油一级采购供应商，为全国286家油田企业服务，并取得了包括CCC国家强制性产品认证、IS09001国际质量体系认证、CE欧盟强制性认证、绿色供应链认证证书、CCCF国家消防强制性产品认证、IS014001环境管理体系认证、IS010012测量管理体系认证、CNAS国家级实验室认证，并获得了51项发明专利500多项I、II类知识产权证书。

需求类别：联合研发

技术需求描述：针对油田抽油机电机的传统变频器改造方案的种种弊端和不足，解决目前油田抽油机存在的能耗问题，在不需加装任何辅助设备，不需要依赖电阻消耗和回馈装置的情况下，通过驱动器自适应功能来抑制这种发电状态，做到节能最大化。同时通过建立抽油机的电机模型算法模型，并结合其内部的储能元件改进实现能量回馈机制，在提高节能率、减少冲次、提高采油率，减少维护量等四个方面提升抽油机整体性能。

预期技术目标：2024年完成项目的现场测试，并在油田上进行推广应用，根据用户提出的需求做升级改进，以满足油田的实际需要。我国现有油气井28万多口，仅大庆油田就有运行油井6万多口，庞大的数量使大规模频繁更换新型抽油机无法实现，以现有抽油机做节能改造和改变用电方式，将对我国油气资源开采有重要意义。并且该装置的实际应用，不但可节约大量的电费成本（以大庆油田为例，每年采油电费成本高达78亿元左右，以减少电网用电量20%计算，即可减少约15亿元的电费）、每年节约的碳排放量以百万吨计算（以每节约一度电减少0.997千克碳排放为例，单井年减碳量约为96吨，大庆油田约6万口油井共计节约576万吨），还有效解决油田一线工人短缺、管理难度大等难题，具有优秀的应用前景，每年产生直接经济效益超1亿元。

所属领域：智能制造装备产业

合作方式：合作开发

企业简介：大庆蓝星环保工程有限公司隶属于大庆油田昆仑集团开普化工有限公司。主要从事油田内外工业设施的污水过滤罐一体化服务（污染滤料清洗及滤罐清洗维修）、含油污泥处理、压裂返排液处理、物理化学清洗等环保业务，业务范围覆盖全油田。公司现有各类从业人员415人，拥有固定资产462台（套），拥有危险废物经营许可、化学清洗A级、环保工程专业承包叁级、物理清洗C级等资质、压力容器制造D级通过了ISO9001、ISO14001、ISO45001、Q/SY 08002.1等管理体系认证；拥有十余项国内先进的清洗技术，并获得13项国家专利，其中发明专利1项，是目前大庆油田的专业化环保工程公司。

需求类别：联合研发

技术需求描述：

1、高活性无机矿物处理含油污泥机理研究。

2、高活性无机矿物含油污泥处理剂组分优化及降成本研究。

3、提高含油污泥与高活性无机矿物含油污泥处理剂混拌精度设备开发。

4、高活性无机矿物处理油泥配套预处理技术开发。

预期技术目标：

1、高活性无机矿物含油污泥处理剂处理后泥中含油率小于3‰。

2、高活性无机矿物组分优化后处理含油污泥，含油从3%降低至3‰以下，药剂成本降低20%。

3、新开发的含油污泥与高活性无机矿物油泥处理剂混拌装置，混拌精度达到99%以上。

4、高活性无机矿物处理含油污泥续反应时间从48小时以上降低至24小时以下。

5、高活性无机矿物处理油泥配套预处理技术可实现处理后油泥中聚合物含量降低至5‰以下。

所属领域：先进环保产业

合作方式：合作开发